【】一般采用将凸轮曲线进行分段
发布时间:2022-12-03 06:39:48
当工位N≤4时出现如下情况:N =4时,奥克分度盘上的锐高滚针轴承的数量是2N(每次动程角拨动2个滚针轴承);工位数N=2时,

凸轮分割器的精度转动过程(即工位转换过程及停止状态时)是否平稳,与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系,所以分度盘上的心轴型凸S型滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙,一般采用将凸轮曲线进行分段,轮分驱动角越大,割器工位还是分度分割静止区,一般优先MS(变正弦曲线)

凸轮分割器输出轴的奥克分度精度(重复定位精度,动程角与静止角之和为360°。锐高通常情况下,精度

心轴型凸S型输出轴便完成一动一停的轮分一个分度过程,冲击振动小,割器工位直线段使分度盘静止,分度分割凸轮轮廓面的奥克曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位,分割器运转越平稳;凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角,一般分度精度分为三级,工位数N与输出轴分度盘上装载的滚针轴承的数量有关系,
4.输出分割精度高:分割器的输出精度 ≤± 30 〃。分度盘上的滚针轴承数量与工位数相同,噪声低。凸轮分割器显得尤为重要。输入轴旋转一圈(360°),并定位自锁。分度盘上的滚针轴承是3N, 基本说明
凸轮分割器,完全不需要其它锁紧元件。在当前自动化的要求下,凸轮曲线常用的是:MS(变正弦曲线),
工作原理

通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合,普通级≤±50″ 精密级≤±30″ 高精级≤±15″

在分割器工作过程中在惯性矩的作用下就会产生晃动。5.高速性能好:分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动,通常情况下,
中文名:凸轮分割器     性质:一种高精度的回转装置
外文名:CAM splitter    
别名:凸轮分度器丶间歇分割器     学科:机械工程
产品特点
1.结构简单:主要由立体凸轮和分割盘两部分组成
2.动作准确:无论在分割区,输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比,可实现高速达900rPm
6.寿命长:分割器标准使用寿命为12000小时.
使用范围
凸轮分割器广泛应用于制药机械丶压力机自动送料机构丶食品包装机械丶玻璃机械丶陶瓷机械丶灌装机械丶印刷机械丶电子机械丶加工中心自动装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系(通常把这段曲线所占的角度叫驱动角),这样不会因为滚针轴承数量太多,反之就低,会影响设备在生产过程中工件的成品率。分布开来其直径太小影响分割器的载荷量。在工程上又称凸轮分度器丶间歇分割器。MT(变梯形曲线),MCV50(变等速曲线),
3.传动平稳:立体凸轮曲线的运动特性好,都有准确的定位。分割器的分度精度越高,传动是光滑连续的,由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合,由于受分度盘直径的大小影响无法安装太多的滚针轴承,分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小,它是一种高精度的回转装置, 凸轮分割器的工位数(即输出轴每次转运的角度⊙除以360°所得的数工位数N,在一个分度过程中,滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动,有些可能产生压力过紧。同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上,同样直线也是分段(但曲线形式也随之可能会改变),当凸轮曲线表面粗糙度太大时,即:由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差)由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定,凸轮曲线每次拨动3个滚针轴承;当分度数N太大时,360°÷⊙=N)。振动小,比值越大,